နှစ်ပိုင်း သို့မဟုတ် နှစ်ခုထက်ပိုသော အစိတ်အပိုင်းများကို အတူတကွ ကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ချည်နှောင်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည့်အခါ ကော်နှင့် အလုံပိတ်များသည် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေသည်။ ၎င်းတို့ နှစ်ခုလုံးသည် ၎င်းကို လိမ်းထားသော မျက်နှာပြင်တွင် ခိုင်ခံ့သော နှောင်ကြိုးကို ဖန်တီးရန် ဓာတုဗေဒ ပြုပြင်မှု လုပ်ဆောင်နေသည့် ချောကလက် အရည်များ ဖြစ်သည်။
သဘာဝကော်နှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အစပိုင်းတွင် ရရှိနိုင်သည်။ ၎င်းတို့နှစ်ဦးစလုံးကို အိမ်တွင်းအလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲများမှ နည်းပညာဆန်းသစ်တီထွင်မှုအထိ ဤနေရာနှင့် ထိုနေရာတွင် အသုံးချကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်း၊ လေယာဉ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အာကာသယာဉ်၊ ဖိနပ်၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများသည် ကော်နှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း လိုအပ်သည့် လုပ်ငန်းအားလုံးဖြစ်သည်။
Adhesive နှင့် Sealants အကြား နှိုင်းယှဉ်မှု
ဤအသုံးအနှုန်းနှစ်ခုသည် တူညီပြီး အချို့သောအခြေအနေများတွင်ပင် ဖလှယ်နိုင်သော်လည်း ရည်ရွယ်ချက်နှင့် နောက်ဆုံးအသုံးပြုမှုတွင် ၎င်းတို့ကြားတွင် ကွဲလွဲချက်များ ရှိနေသေးသည်။ ကပ်ခွာသည် မျက်နှာပြင်နှစ်ခုကို ခိုင်ခံ့မြဲမြံစွာ ဆုပ်ကိုင်ထားရန် အသုံးပြုသည့် အရာဝတ္ထုတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး တံဆိပ်ခတ်ခြင်းသည် မျက်နှာပြင်နှစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုထက်ပိုသော မျက်နှာပြင်များကို တွဲဆက်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အရာတစ်ခုဖြစ်သည်။
ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲသော ပြည်ထောင်စုတစ်ခု လိုအပ်သောအခါ ယခင်ပုံစံသည် အသုံးဝင်သည်။ ယာယီရည်ရွယ်ချက်အတွက် မူလတွင် အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်မှုကို ရှောင်ရှားရန် နောက်ပိုင်းတွင် အသုံးပြုသည်။ ခံနိုင်ရည်အားနှင့် ၎င်းတို့၏အပူဂုဏ်သတ္တိများအပါအဝင် တိကျသောအမျိုးအစားနှင့် ရည်ရွယ်ထားသည့်အသုံးချပလီကေးရှင်းပေါ်တွင်မူတည်သောကြောင့် sealant ၏ချည်နှောင်မှု၏ခိုင်ခံ့မှုသည် ကော်တစ်ခုထက်ပင်မအားနည်းပါ။
ကော်နှင့် အကာအရံများသည် ထိရောက်သော ချည်နှောင်မှုကို ဖြစ်စေသည့် အဓိက အပြုအမူဆိုင်ရာ စရိုက်လက္ခဏာများကို မျှဝေပါသည်-
-
အရည်ပျော်ခြင်း။: နှစ်ခုစလုံးသည် မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် အလွှာများနှင့် သင့်လျော်သော ထိတွေ့မှုရှိစေရန်၊ ကွက်လပ်များကို ထိရောက်စွာ ဖြည့်စွမ်းနိုင်စေရန်အတွက် နှစ်ခုလုံးသည် အရည်နှင့်တူသော အပြုအမူကို ပြသရပါမည်။
-
ခိုင်မာစေခြင်း။: နှစ်ခုစလုံးသည် ဘွန်းသို့ သက်ရောက်သော မတူညီသော ဝန်များကို ပံ့ပိုးရန်နှင့် ခံနိုင်စေရန် အစိုင်အခဲ သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းအစိုင်အခဲအခြေအနေသို့ မာကျောစေသည်။
Adhesive နှင့် Sealants များအတွက် Viscosity
ကော်များကို ၎င်းတို့၏မူရင်းအရ သဘာဝကော်နှင့် ပေါင်းစပ်ဖန်တီးထားသော ကော်အဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားထားသည်။ Viscosity ကို အရည် သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်အဖြစ် ယူသည်။ ပျစ်သော ကော်နှင့် အကာအရံများသည် နယူတန်မှမဟုတ်သော အရည်များဖြစ်သည်။ တစ်နည်းဆိုရသော် viscosity reading သည် တိုင်းတာသည့် shear rate ပေါ်တွင် မူတည်သည်။
Viscosity သည် ကော်များထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အသုံးချခြင်းတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပြီး သိပ်သည်းမှု၊ တည်ငြိမ်မှု၊ ပျော်ဝင်မှုပါဝင်မှု၊ ရောစပ်မှုနှုန်း၊ မော်လီကျူးအလေးချိန်နှင့် အလုံးစုံညီညွတ်မှု သို့မဟုတ် အမှုန်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုကဲ့သို့သော ဂုဏ်သတ္တိများ၏ အဓိကညွှန်ပြချက်တစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။
တံဆိပ်ခတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ချည်နှောင်ခြင်းကဲ့သို့၎င်းတို့၏ ရည်ရွယ်ထားသည့်အသုံးချပရိုဂရမ်အပေါ်အခြေခံ၍ ကော်၏အပျစ်အနှစ်သည် သိသိသာသာကွဲပြားသည်။ ကော်များကို အနိမ့်၊ အလတ်စားနှင့် မြင့်မားသော viscosity အမျိုးအစားများအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲထားပြီး၊ တစ်ခုစီကို အသုံးပြုမှုကိစ္စများအတွက် သင့်လျော်သည်-
-
Low Viscosity Adhesive များ: အလွယ်တကူ စီးဆင်းနိုင်ပြီး သေးငယ်သောနေရာများကို ဖြည့်စွမ်းနိုင်သောကြောင့် ကက်စာ၊ အိုးတင်ခြင်းနှင့် အဖုံးဖုံးခြင်းများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။
-
Medium Viscosity Adhesive များ: စီးဆင်းမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှု ဟန်ချက်ညီစေရန် ချည်နှောင်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအတွက် အသုံးများသည်။
-
High Viscosity Adhesive များ: ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှု မရှိမဖြစ် လိုအပ်သော အချို့သော epoxies များကဲ့သို့သော အစက်အပြောက်မရှိ သို့မဟုတ် လျော့မသွားသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။
သမားရိုးကျ viscosity တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းများသည် အချိန်ကုန်ပြီး လုပ်အားပိုလိုအပ်သော လက်စွဲနမူနာနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအပေါ် အားကိုးသည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် တိုင်းတာထားသော ဂုဏ်သတ္တိများသည် ကုန်လွန်သွားသောအချိန်၊ အနည်ကျခြင်း သို့မဟုတ် အရည်အိုမင်းခြင်းကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိ ကော်၏အပြုအမူကို တိကျစွာထင်ဟပ်နိုင်ခြင်းမရှိသောကြောင့် ဤချဉ်းကပ်နည်းများသည် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် မသင့်လျော်ပါ။
Lonnmeterinline viscosity မီတာရိုးရာနည်းလမ်းများ၏ ကန့်သတ်ချက်များကို ဖြေရှင်းပေးပြီး ကော်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ viscosity ထိန်းချုပ်မှုအတွက် နောက်ဆုံးပေါ်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ကျယ်ပြန့်သော တိုင်းတာမှုအကွာအဝေး (0.5 cP မှ 50,000 cP) နှင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်သော အာရုံခံပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် ဤကွဲပြားမှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပြီး ၎င်းသည် အမျိုးမျိုးသော ကော်ဖော်မြူလာများနှင့် သဟဇာတဖြစ်စေသည်၊ ၎င်းသည် ပျစ်ဆိမ့်သော cyanoacrylates မှ viscosity မြင့်မားသော epoxy resins အထိဖြစ်သည်။ လိုက်လျောညီထွေရှိသော တပ်ဆင်မှုရွေးချယ်စရာများ (ဥပမာ၊ DN100 အနားကွပ်၊ 500mm မှ 4000mm) မှ ပိုက်လိုင်းများ၊ တိုင်ကီများ သို့မဟုတ် ဓာတ်ပေါင်းဖိုများအတွင်းသို့ ပေါင်းစပ်နိုင်မှုစွမ်းရည်သည် မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များအလိုက် ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှုကို သေချာစေသည်။
Viscosity နှင့် Density Monitoring ၏ အရေးပါမှု
ကော်ထုတ်ခြင်းတွင် ဓာတုခံနိုင်ရည်၊ အပူတည်ငြိမ်မှု၊ ရှော့ခ်ဖြစ်မှု၊ ကျုံ့နိုင်မှုထိန်းချုပ်မှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့အပါအဝင် သီးခြားဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများကို ရောစပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြန့်ခွဲခြင်းတို့ပါဝင်သည်။
Lonnmeter inline viscometer သည် ကော်၊ ကော် သို့မဟုတ် ကစီဓာတ်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ အမျိုးမျိုးသော တိုင်းတာမှုအမှတ်များတွင် အသုံးချမှုများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းသည် viscosity ၏ inline monitoring အပြင် သိပ်သည်းမှုနှင့် အပူချိန်ကဲ့သို့ ဆင်းသက်လာသော parameters များကို လုပ်ဆောင်ပေးသည်။ ပျားရည်၏ ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်ကို နားလည်ရန်နှင့် လိုအပ်သော ရောစပ်မှုသို့ရောက်ရှိသည့်အခါ ဆုံးဖြတ်ရန် ရောစပ်ကန်ထဲတွင် တပ်ဆင်ခြင်းကို တိုက်ရိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ သိုလှောင်ကန်များတွင် အရည်ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းစစ်ဆေးရန်၊ ယူနစ်များကြားတွင် အရည်များ စီးဆင်းနေသကဲ့သို့ သို့မဟုတ် ပိုက်လိုင်းများတွင်၊
Inline Viscosity နှင့် Density Meter များ တပ်ဆင်ခြင်း။
Tanks ထဲမှာ
ကော်ရည်များအတွက် ရောစပ်ထားသော တိုင်ကီအတွင်းရှိ ပျစ်ဆိမ့်မှုကို တိုင်းတာခြင်းသည် တစ်သမတ်တည်း အရည်ဂုဏ်သတ္တိများကို သေချာစေရန် လျင်မြန်စွာ ချိန်ညှိနိုင်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် အရင်းအမြစ် ဖြုန်းတီးမှုကို လျော့ကျစေသည်။
ရောစပ်ကန်ထဲတွင် viscosity meter ကို တပ်ဆင်နိုင်သည်။ ရောစပ်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်သည် တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို ထိခိုက်စေသည့် ဆူညံသံကို မိတ်ဆက်နိုင်သောကြောင့် ရောစပ်ကန်များတွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ရန်အတွက် သိပ်သည်းဆနှင့် ပျစ်ဆမီတာများကို အကြံပြုထားခြင်းမရှိပါ။ သို့ရာတွင်၊ တိုင်ကီတွင် ပြန်လည်လည်ပတ်မှုပန့်လိုင်းပါ၀င်ပါက၊ နောက်အပိုင်းတွင်အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ပိုက်လိုင်းအတွင်း သိပ်သည်းဆနှင့် viscosity မီတာကို ထိရောက်စွာတပ်ဆင်နိုင်သည်။
အံဝင်ခွင်ကျ တပ်ဆင်မှုလမ်းညွှန်ချက်အတွက်၊ ဖောက်သည်များသည် ပံ့ပိုးကူညီရေးအဖွဲ့ထံ ဆက်သွယ်ပြီး တိုင်ကီပုံများ သို့မဟုတ် ရုပ်ပုံများကို ပေးဆောင်ရန်၊ ရရှိနိုင်သော အပေါက်များနှင့် အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် မျှော်မှန်းထားသည့် viscosity ကဲ့သို့သော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို သတ်မှတ်ပေးခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။
ပိုက်လိုင်းများတွင်
ကော်အရည်ပိုက်လိုင်းများတွင် ပျားရည်နှင့် သိပ်သည်းဆမီတာများ တပ်ဆင်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးတည်နေရာမှာ ပဘ်၏အာရုံခံဒြပ်စင်သည် အရည်စီးဆင်းမှုကို ရင်ဆိုင်နေရသည့် axial setup ကိုအသုံးပြုကာ တံတောင်ဆစ်တွင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုက်လိုင်း၏ အရွယ်အစားနှင့် လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ထည့်သွင်းမှု အရှည်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ချိတ်ဆက်မှုအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်သည့် ရှည်လျားသော ထည့်သွင်းမှုဆိုင်ရာ စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။
ထည့်သွင်းမှု အရှည်သည် အာရုံခံဒြပ်စင်သည် စီးဆင်းနေသော အရည်များနှင့် အပြည့်အဝ ထိတွေ့နေကြောင်း သေချာစေကာ၊ တပ်ဆင်ပေါက်အနီးတွင် သေဆုံးနေသော သို့မဟုတ် ရပ်တန့်နေသည့် ဇုန်များကို ရှောင်ရှားသင့်သည်။ အာရုံခံဒြပ်စင်အား ဖြောင့်တန်းသောပိုက်အပိုင်းတွင် နေရာချထားခြင်းသည် ပိုက်၏ ပျော့ပျောင်းသော ဒီဇိုင်းအပေါ်မှ အရည်များ စီးဆင်းသွားသောကြောင့် တိုင်းတာမှု တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးသောကြောင့် ၎င်းကို သန့်ရှင်းစေပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၂၅-၂၀၂၅
