II Desulfurization Absorber ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဧရိယာသုံးခု

စုပ်ယူမှုကို အပေါ်မှအောက်ခြေအထိ လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဧရိယာသုံးမျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်- ဓာတ်တိုးမှုပုံဆောင်ခဲဖြစ်မှု၊ စုပ်ယူမှုနှင့် ကင်းစင်ခြင်းဇုန်။

(1) Oxidation crystallization zone သည် absorber ၏ slurry pool ကို ရည်ညွှန်းပြီး ၎င်း၏ အဓိက လုပ်ဆောင်မှုမှာ ထုံးကျောက်များကို ပျော်ဝင်ပြီး calcium sulfite ကို oxidize လုပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။

(၂) Absorption zone တွင် absorber inlet၊ tray နှင့် sprays အလွှာများစွာ ပါဝင်သည်။ မှုတ်စက်၏ အလွှာတစ်ခုစီတွင် အခေါင်းပေါက်များ အများအပြားပါ၀င်သည်။ စုပ်ယူခြင်း၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ အက်စစ်ဓာတ်ညစ်ညမ်းစေသော ဓာတ်ငွေ့များတွင် ပြာများကို စုပ်ယူမှုပေါ်တွင် တည်ရှိသည်။

(၃) Demisting zone သည် spray layer ၏ အထက်တွင် အဆင့်နှစ်ဆင့် demister များ ပါရှိသည်။ ၎င်း၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ flue gas အတွင်းရှိ အမှုန်အမွှားများကို ခွဲထုတ်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ downstream equipment နှင့် absorbent ပမာဏကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။

absorber ၏စုပ်ယူမှုဧရိယာသည် absorber ၏ဝင်ပေါက်၏ဗဟိုမျဉ်းနှင့်အမြင့်ဆုံးဖြန်းဆေးအလွှာကြားရှိဧရိယာကိုရည်ညွှန်းသည်။ ဖျန်းထားသော slurry သည် ဤဧရိယာရှိ ဆာလဖာပါဝင်သော မီးခိုးငွေ့များကို ဆေးကြောပေးသည်။ စုပ်ယူမှုဧရိယာ၏ လုံလောက်သောအမြင့်သည် ပိုမိုမြင့်မားသော desulfurization နှုန်းကိုသေချာစေသည်။ အရပ်မြင့်လေ၊ လိုအပ်သော လည်ပတ်ပန့်စီးဆင်းမှုနှုန်း နိမ့်လေလေ၊

absorber ၏ spray zone ကို အောက်ပါအတိုင်း သတ်မှတ်သည်။

(1) Spray tower- အမြင့်ဆုံး နော်ဇယ်၏ ထွက်ပေါက်ဧရိယာသို့ အနိမ့်ဆုံး နော်ဇယ်အောက် 1.5 မီတာ အကွာတွင်။

(2) Liquid column tower- အနိမ့်ဆုံး နော်ဇယ်၏ ထွက်ပေါက်မှ slurry လည်ပတ်မှု ပန့်များအားလုံး အလုပ်လုပ်နေချိန်တွင် အမြင့်ဆုံး အရည်ကော်လံအထက် 0.5m အထိ။

absorber သည် flue gas desulfurization စနစ်၏ အဓိက ကိရိယာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကြီးမားသော ဓာတ်ငွေ့-အရည် အဆက်အသွယ် ဧရိယာ၊ ကောင်းမွန်သော ဓာတ်ငွေ့စုပ်ယူမှု တုံ့ပြန်မှု၊ သေးငယ်သော ဖိအားဆုံးရှုံးမှု လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် စွမ်းရည်ကြီးမားသော flue gas ကုသမှုအတွက် သင့်လျော်သည်။ ဤစက်တွင် အောက်ပါ အဓိက လုပ်ငန်းစဉ် အဆင့်များကို ပြီးမြောက်သည်-

① ဆေးကြောရာတွင် အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့များကို စုပ်ယူခြင်း၊

② flue gas နှင့် ဆေးကြောခြင်း slurry ခွဲခြားခြင်း၊

③ slurry ၏ Neutralization၊

④ ဂျစ်ပဆမ်အဖြစ် အလယ်အလတ်ကြားဖြတ် ထုတ်ကုန်များကို ဓာတ်တိုးစေခြင်း၊

⑤ Gypsum ပုံဆောင်ခဲ။

III Absorber Composition

စုပ်ယူအား ယေဘူယျအားဖြင့် ဆလင်ဒါ၊ flue gas inlet နှင့် flue gas outlet ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ flue gas inlet နှင့် outlet သည် absorber ၏အလယ်တွင်ရှိပြီး absorber ၏ထိပ်တွင်ပုံမှန်အားဖြင့်တူညီသည်။ absorber cylinder ကို slurry pool၊ spray layer နှင့် function in demisting area ဆိုပြီး ပိုင်းခြားနိုင်ပါတယ်။ slurry pool သည် ယေဘုယျအားဖြင့် absorber inlet ၏အောက်ပိုင်းတွင်တည်ရှိပြီး spray layer နှင့် demister သည် flue gas inlet နှင့် outlet အကြားတွင်တည်ရှိပါသည်။ absorber ၏ flue gas ထွက်ပေါက်သည် ထိပ်တန်း တိုက်ရိုက်ထွက်ပေါက် သို့မဟုတ် အလျားလိုက် ဘေးထွက်ပေါက် ဖြစ်နိုင်သည်။

သမားရိုးကျဖြန်းဆေးဧရိယာတွင် မှုတ်အလွှာများနှင့် နော်ဇယ်များနှင့် အခြားကိရိယာများပါရှိသည်။ desulfurization လုပ်ငန်းစဉ်ပေါ် မူတည်၍ အချို့သောစုပ်စက်များ၏ ဖြန်းဧရိယာကို ဗန်းများ၊ Venturi ချောင်းများနှင့် အခြားကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားမည်ဖြစ်သည်။

IV Absorber အတွက် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များ

(၁) ကယ်လ်စီယမ်-ဆာလဖာ အချိုးသည် ၁.၀၅ ထက် မပိုသင့်ပါ။

(၂) In- Tower demister ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ဒီဇိုင်းအခြေအနေအရ absorber ၏ flue gas velocity သည် 3.8m/s ထက် မကျော်လွန်သင့်ပေ။ Corioli၎fနိမ့်တွေ့ဆုံခဲ့သည်။er.

(၃) slurry pool ၏ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် tower body ကို ဦးစားပေးသည်။

(4) slurry လည်ပတ်မှု၏နေထိုင်ချိန်သည် 4 မိနစ်ထက်မနည်းသင့်ပါ၊ နှင့်အရည်ကော်လံတာဝါသည် 2.5 မိနစ်ထက်မနည်းရှိသင့်သည်။

(၅) ရေထိန်းကွင်းနှင့် မိုးကာအကာတစ်ခု စုပ်ယူအဝင်ပေါက်နှင့် စုပ်ယူ၏ဒေါင်လိုက်နံရံတို့ဆုံရာတွင် တပ်ဆင်သင့်သည်။

(၆) ရေမှုန်ရေမွှားလွတ်မျှော်စင်၏ အဝင်အထွက်အား အောက်ဘက်အဝင်အပေါက်ပုံစံဖြင့် စီစဉ်ပေးရမည်။ အလျားလိုက်ဝင်ရောက်မှုအစီအစဉ်ကိုလက်ခံသောအခါ၊ စုပ်ယူခံဝင်ပေါက်နှင့်ကပ်လျက်ပထမတံတောင်ဆစ်ရှိ flue ၏အနိမ့်ဆုံးအနေအထားသည် absorber slurry pool ၏ပုံမှန်လည်ပတ်နေသောအရည်အဆင့်ထက် 1.5 မှ 2m ပိုများကြောင်းသေချာစေရမည်။ အရည်ကော်လံတာဝါ၏အဝင်ပေါက်အား အလျားလိုက် သို့မဟုတ် ဒေါင်လိုက်ဝင်ရောက်မှုပုံစံဖြင့် စီစဉ်နိုင်သည်။

(၇) လေမှုတ်အလွတ်မျှော်စင်၏ ကပ်လျက်လေမှုတ်အလွှာကြား အကွာအဝေးသည် ၁.၈ မီတာထက် မနည်းသင့်ပါ။

(၈) အလွတ်ဖြန်းစင်၏ အပေါ်ဆုံးအလွှာသည် အောက်ဘက်သို့သာ ဖြန်းသင့်ပြီး အနိမ့်ဆုံးအလွှာနှင့် အသားတင်အကွာအဝေးသည် ၂ မီတာထက် မနည်းသင့်ပါ။

(၉) ပွန်းပဲ့သောဗန်းများနှင့် tabulator များတပ်ဆင်ထားသောဖြန်းတာဝါတိုင်များအတွက်, အပေါက်များသောဗန်းများနှင့် tabulator ဓါးသွားများကိုသတ္တုစပ်တိုက်စားမှုဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်သင့်သည်။

(10) အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့အပူပေးခြင်းနှင့် အပူလဲလှယ်ကိရိယာကို မတပ်ဆင်သည့်အခါ၊ ဗလာမျှော်စင်စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ ဓာတ်ငွေ့အရည်နှင့် စုပ်ယူထားသည့် အရည်-ဓာတ်ငွေ့ အချိုးအစားနှင့် စုပ်ယူထားသည့် ပျော့ပျောင်းသော အရည်ပါဝင်မှုကဲ့သို့သော ဒီဇိုင်းဘောင်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

(၁၁) စုပ်ခွက်၏ ဒီဇိုင်းသည် ဘွိုင်လာဝန်နှင့် ကျောက်မီးသွေး ဆာလဖာပါဝင်မှု ဒီဇိုင်းအကွာအဝေးနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သင့်သည်။ အသိဉာဏ်တစ်ခုနျူကလီးယားမဟုတ်သောslurry သိပ်သည်းဆ meterထံမှလုံမီတာလုံလောက်သော desulfurization နှုန်းကိုအာမခံရန် ထွက်ပေါက်ရှိ ထုံးကျောက်နှင့် ဂျစ်ပဆမ်၏သိပ်သည်းဆကို စောင့်ကြည့်ရန် အကြံပြုထားသည်။