limestone-gypsum wet flue gas desulfurization စနစ်တွင်၊ slurry ၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် စနစ်တစ်ခုလုံး၏ ဘေးကင်းပြီး တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်း၊ ဆူးဖျူဖျတ်ရည် ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများစွာသည် FGD စနစ်ရှိ slurry တွင် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျှော့တွက်ကြသည်။ အောက်တွင် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများ အလွန်အကျွံအန္တရာယ်များ၊ ၎င်းတို့၏အရင်းအမြစ်များနှင့် အကြံပြုထားသော တိုးတက်မှုအစီအမံများ။
I. အလွန်အကျွံ ကလိုရိုက် အိုင်းယွန်းများ၏ အန္တရာယ်များ
1. Absorber အတွင်းရှိ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို အရှိန်မြှင့်၍ တိုက်စားခြင်း။
- ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများသည် သံမဏိစတီးလ်ကို တိုက်စားစေပြီး passivation အလွှာကို ဖြိုခွဲသည်။
- Cl⁻ ၏ ပြင်းအား မြင့်မားခြင်းသည် slurry ၏ pH ကို နိမ့်ကျစေပြီး ယေဘူယျ သတ္တုချေးတက်ခြင်း၊ အကြောပြတ်ခြင်း နှင့် stress corrosion တို့ကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် slurry pumps နှင့် agitator ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေပြီး ၎င်းတို့၏ သက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုတောင်းစေသည်။
- စုပ်ယူမှုပုံစံတွင်၊ ခွင့်ပြုနိုင်သော Cl⁻ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်ဖြစ်သည်။ ပိုမိုမြင့်မားသော ကလိုရိုက်ခံနိုင်ရည်ရှိရန် ပိုမိုကောင်းမွန်သောပစ္စည်းများ လိုအပ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် 2205 stainless steel ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများသည် Cl⁻ ပြင်းအား 20,000 mg/L အထိ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ပိုမိုပြင်းထန်သောပါဝင်မှုများအတွက်၊ Hastelloy သို့မဟုတ် နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များကဲ့သို့ ပိုမိုခိုင်မာသောပစ္စည်းများကို အကြံပြုထားသည်။
2. Slurry အသုံးချမှုကို လျှော့ချပြီး ဓာတ်ပြုခြင်း/စွမ်းအင် သုံးစွဲမှု တိုးမြှင့်ခြင်း။
- ကလိုရိုက်အများစုသည် slurry တွင် ကယ်လ်စီယမ်ကလိုရိုက်အဖြစ် ရှိနေသည်။ မြင့်မားသော ကယ်လစီယမ်အိုင်းယွန်း အာရုံစူးစိုက်မှုသည် သာမန်အိုင်းယွန်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့် ထုံးကျောက်များပျော်ဝင်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး အယ်ကာလီဓာတ်ကို လျော့ကျစေပြီး SO₂ ဖယ်ရှားမှုတုံ့ပြန်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။
- ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများသည် SO₂ ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုစုပ်ယူမှုကို ဟန့်တားကာ desulfurization ထိရောက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
- ပိုလျှံသော Cl⁻ သည် စုပ်ယူမှုတွင် ပွက်ပွက်ထလာမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး လျှံထွက်ခြင်း၊ အရည်အဆင့်ကို ဖတ်ရှုခြင်း နှင့် စုပ်စက်အတွင်း စုပ်ခွက်များ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် flue gas duct အတွင်းသို့ slurry များပင် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။
- မြင့်မားသော ကလိုရိုက်ပါဝင်မှုသည် Al၊ Fe နှင့် Zn ကဲ့သို့သော သတ္တုများနှင့် ပြင်းထန်သော ပေါင်းစပ်ဓာတ်ပြုမှုကိုလည်း ဖြစ်စေနိုင်ပြီး CaCO₃ ၏ ဓာတ်ပြုမှုကို လျှော့ချကာ နောက်ဆုံးတွင် slurry အသုံးချမှု ထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေသည်။
3. Gypsum အရည်အသွေး ယိုယွင်းခြင်း။
- slurry တွင် မြင့်မားသော Cl⁻ ပြင်းအားသည် SO₂ ပျော်ဝင်မှုကို ဟန့်တားစေပြီး၊ gypsum တွင် CaCO₃ ပါဝင်မှု ပိုမိုမြင့်မားပြီး ရေလောင်းခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများ ညံ့ဖျင်းစေသည်။
- အရည်အသွေးမြင့် ဂျစ်ပဆမ်ကို ထုတ်လုပ်ရန်၊ အပိုဆေးကြောသည့်ရေ လိုအပ်ပြီး ဆိုးရွားသော စက်ဝန်းကို ဖန်တီးကာ ရေဆိုးများတွင် ကလိုရိုက်ပါဝင်မှု တိုးလာကာ ၎င်း၏ကုသမှုကို ရှုပ်ထွေးစေသည်။
II Absorber Slurry တွင် Chloride Ions အရင်းအမြစ်များ
1. FGD ဓာတ်ပစ္စည်းများ၊ မိတ်ကပ်ရေနှင့် ကျောက်မီးသွေး
- ကလိုရိုက်များသည် ဤသွင်းအားစုများမှတဆင့် စနစ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။
2. Cooling Tower Blowdown ကို Process Water အဖြစ် အသုံးပြုခြင်း။
- Blowdown water တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် Cl⁻ 550 mg/L ဝန်းကျင်ပါဝင်ပြီး slurry Cl⁻ စုဆောင်းမှုကို အထောက်အကူပြုသည်။
3. Electrostatic Precipitator Performance ညံ့ဖျင်းခြင်း။
- စုပ်ယူထဲသို့ဝင်ရောက်လာသော ဖုန်မှုန့်အမှုန်များသည် ကလိုရိုက်များကို သယ်ဆောင်သွားကာ၊ slurry တွင် ပျော်ဝင်ပြီး စုပုံလာပါသည်။
4. မလုံလောက်သော စွန့်ပစ်ရေများ
- ဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များအလိုက် desulfurization ရေဆိုးများကို စွန့်ထုတ်ရန်ပျက်ကွက်ခြင်းသည် Cl⁻ စုဆောင်းခြင်းကို ဦးတည်စေသည်။
III Absorber Slurry တွင် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများကို ထိန်းချုပ်ရန် ဆောင်ရွက်ချက်များ
အလွန်အကျွံ Cl⁻ ကို ထိန်းချုပ်ရန် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းမှာ စွန့်ထုတ်သည့် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု ရှိစေကာမူ desulfurization စွန့်ပစ်ရေများ စွန့်ထုတ်မှုကို တိုးမြှင့်ရန် ဖြစ်သည်။ အခြားအကြံပြုထားသော အစီအမံများ ပါဝင်သည်-
1. Filtrate ရေအသုံးပြုမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ။
- filtrate လည်ပတ်မှုအချိန်ကို တိုစေကာ ရေမျှတမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အအေးခံရေ သို့မဟုတ် မိုးရေများ စိမ့်ဝင်မှုစနစ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်မှုကို ထိန်းချုပ်ပါ။
2. Gypsum Washing Water လျှော့ပါ။
- ဂျစ်ပဆမ် Cl⁻ အကြောင်းအရာကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အကွာအဝေးတွင် ကန့်သတ်ပါ။ Cl⁻ ပမာဏသည် 10,000 mg/L ထက်ကျော်လွန်သောအခါတွင် slurry ကို လတ်ဆတ်သော gypsum slurry ဖြင့် အစားထိုးခြင်းဖြင့် Cl⁻ ၏ ဖယ်ရှားမှုကို တိုးစေသည်။ slurry Cl⁻ အဆင့်များကို စောင့်ကြည့်ပါ။inline သိပ်သည်းဆမီတာနှင့် ရေဆိုးထုတ်လွှတ်မှုနှုန်းကို ချိန်ညှိပါ။
3. ကလိုရိုက်စောင့်ကြည့်ခြင်းကို အားကောင်းစေခြင်း။
- slurry chloride ပါဝင်မှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ကျောက်မီးသွေးဆာလဖာအဆင့်များ၊ ပစ္စည်းလိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် စနစ်လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ လုပ်ဆောင်ချက်များကို ချိန်ညှိပါ။
4. Slurry Density နှင့် pH ကို ထိန်းချုပ်ပါ။
- 1080–1150 ကီလိုဂရမ်/m³ နှင့် pH 5.4–5.8 ကြားတွင် ဆားရီသိပ်သည်းဆကို ထိန်းသိမ်းပါ။ စုပ်ယူခံတွင်းရှိ တုံ့ပြန်မှုများ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် pH ကို အခါအားလျော်စွာ လျှော့ချပါ။
5. Electrostatic Precipitators ၏ မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်ချက်ကို သေချာပါစေ။
- ကလိုရိုက်ပါဝင်မှုမြင့်မားသော အမှုန်အမွှားများကို စုပ်ယူမှုအတွင်းသို့ မ၀င်ရောက်စေရန် တားဆီးကာ၊ မဟုတ်ပါက ဆားရီတွင် ပျော်ဝင်ပြီး စုပုံလာမည်ဖြစ်သည်။
နိဂုံး
ပိုလျှံနေသော ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများသည် လုံလောက်သောရေဆိုးထုတ်လွှတ်မှုကို ညွှန်ပြပြီး desulfurization ထိရောက်မှုနှင့် စနစ်မညီမျှမှုများကို လျော့နည်းစေသည်။ ထိရောက်သော ကလိုရိုက်ထိန်းချုပ်မှုသည် စနစ်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ အံဝင်ခွင်ကျ ဖြေရှင်းနည်းများအတွက် သို့မဟုတ် စမ်းကြည့်ရန်လုံမီတာပရော်ဖက်ရှင်နယ် အဝေးထိန်း အမှားရှာပြင်ခြင်း ပံ့ပိုးမှုဖြင့် ထုတ်ကုန်များ၊ slurry density တိုင်းတာခြင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များအတွက် အခမဲ့ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
စာတိုက်အချိန်- Jan-21-2025
