gypsum ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းဆိုင်ရာ အကြောင်းရင်းများကို လေ့လာခြင်း
1 ဘွိုင်လာဆီတိုက်ကျွေးခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်လောင်ကျွမ်းခြင်း။
ကျောက်မီးသွေးသုံး ဓာတ်အားထုတ်လုပ်သည့် ဘွိုင်လာများသည် ဒီဇိုင်းနှင့် ကျောက်မီးသွေးလောင်ကျွမ်းမှုကြောင့် စတင်လောင်ကျွမ်းချိန်အတွင်း လောင်ကျွမ်းမှုအား ကူညီပေးရန်အတွက် လောင်စာဆီအမြောက်အမြားစားသုံးရန် လိုအပ်ပါသည်။ လည်ပတ်မှု မတည်မငြိမ်ဖြစ်ပြီး ဘွိုင်လာလောင်ကျွမ်းမှု မလုံလောက်ခြင်းကြောင့်၊ မလောင်ကျွမ်းသောဆီ သို့မဟုတ် အရောအနှောများစွာရှိသော ပမာဏများစွာသည် flue gas နှင့် absorber slurry အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သွားမည်ဖြစ်ပါသည်။ စုပ်ယူမှုတွင် ပြင်းထန်သောအနှောက်အယှက်ဖြစ်မှုအောက်တွင်၊ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သောအမြှုပ်များဖွဲ့စည်းရန်နှင့် slurry ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်စုပုံရန်အလွန်လွယ်ကူသည်။ ဤသည်မှာ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ၏ စုပ်ယူခံ slurry ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အမြှုပ်များ၏ ပေါင်းစပ်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဖြစ်သည်။
slurry ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဆီများစုပုံနေချိန်၊ စုပ်ယူသည့် slurry တွင် လျင်မြန်စွာ ပြန့်ကျဲသွားကာ ထုံးကျောက်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထုံးကျောက်၊ calcium sulfite နှင့် အခြားသော အမှုန်အမွှားများ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ထုံးကျောက်နှင့် အခြားအမှုန်အမွှားများကို ဖုံးအုပ်ပေးကာ ထုံးကျောက်၏ ဆာလဖိတ်ဓာတ်ပျော်ဝင်မှုကို ဟန့်တားပေးပါသည်။ desulfurization ထိရောက်မှုနှင့် gypsum ဖွဲ့စည်းခြင်း။ အဆီပါဝင်သောစုပ်ယူမှုမျှော်စင် slurry သည် gypsum discharge pump မှတဆင့် gypsum ရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှုစနစ်သို့ဝင်ရောက်သည်။ ဆီများနှင့် အပြည့်အ၀ oxidized sulfurous acid ထုတ်ကုန်များရှိနေခြင်းကြောင့်၊ ၎င်းသည် ဖုန်စုပ်ခါးပတ် conveyor filter အထည်ကွာဟမှုကို ပိတ်ဆို့ရန် လွယ်ကူစေပြီး၊ gypsum ရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှုတွင် အခက်အခဲဖြစ်စေသည်။
၂။Inlet တွင် မီးခိုးငွေ့ အာရုံစူးစိုက်မှု
စိုစွတ်သော desulfurization စုပ်ယူမှုမျှော်စင်သည် အချို့သော ညှိနှိုင်းပေါင်းစပ်ထားသော ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး ၎င်း၏ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းထိရောက်မှု 70% ခန့်အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံသည် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသည့်ပလပ် (desulfurization inlet) တွင် ဖုန်မှုန့်ပါဝင်မှု 20mg/m3 ရှိရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ စွမ်းအင်ချွေတာပြီး အပင်လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသည့်ပလပ်တွင် အမှန်တကယ်ဖုန်မှုန့်ပါဝင်မှုကို 30mg/m3 ခန့်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ အလွန်အကျွံဖုန်မှုန့်များသည် စုပ်ယူမှုမျှော်စင်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ကာ desulfurization စနစ်၏ ပေါင်းစပ်ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုဖြင့် ဖယ်ရှားသည်။ လျှပ်စစ်စတိတ်ဖုန်မှုန့်ကို သန့်စင်ပြီးနောက် စုပ်ယူခြင်းမျှော်စင်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်လာသော ဖုန်မှုန့်အများစုသည် 10μm သို့မဟုတ် 2.5μm ထက်နည်းပြီး gypsum slurry ၏ အမှုန်အရွယ်အစားထက် များစွာသေးငယ်ပါသည်။ ဖုန်မှုန့်များသည် gypsum slurry ဖြင့် လေဟာနယ် ပတ်လမ်းကြောင်းထဲသို့ ဝင်လာပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် filter အထည်ကို ပိတ်ဆို့စေပြီး၊ filter အထည်၏ လေဝင်နှုန်း ညံ့ဖျင်းပြီး gypsum ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ရန် ခက်ခဲစေသည်။
2. ဂျစ်ပဆမ် slurry အရည်အသွေး လွှမ်းမိုးမှု
1 Slury density
slurry density အရွယ်အစားသည် absorption tower ရှိ slurry ၏ သိပ်သည်းဆကို ဖော်ပြသည်။ သိပ်သည်းဆ နည်းလွန်းပါက၊ slurry တွင် CaSO4 ပါဝင်မှုနည်းပြီး CaCO3 ပါဝင်မှု မြင့်မားနေသောကြောင့် CaCO3 ၏ ဖြုန်းတီးမှုကို တိုက်ရိုက်ဖြစ်စေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သေးငယ်သော CaCO3 အမှုန်အမွှားများကြောင့် gypsum ရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှု အခက်အခဲများ ဖြစ်ပေါ်ရန် လွယ်ကူသည်။ slurry သိပ်သည်းဆ ကြီးလွန်းပါက slurry တွင် CaSO4 ပါဝင်မှု မြင့်မားသည်ဟု ဆိုလိုသည်။ မြင့်မားသော CaSO4 သည် CaCO3 ၏ပျော်ဝင်မှုကို ဟန့်တားပြီး SO2 ၏စုပ်ယူမှုကို ဟန့်တားသည်။ CaCO3 သည် gypsum slurry ဖြင့် လေဟာနယ်အတွင်း ရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှုစနစ်သို့ ရောက်ရှိလာပြီး gypsum ၏ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှုကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။ wet flue gas desulfurization ၏ နှစ်ထပ်မျှော်စင် နှစ်ထပ်လည်ပတ်မှုစနစ်၏ အားသာချက်များကို အပြည့်အဝကစားနိုင်ရန် ပထမအဆင့်မျှော်စင်၏ pH တန်ဖိုးကို 5.0±0.2 အကွာအဝေးအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသင့်ပြီး slurry density ကို 1100±20kg/m3 အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသင့်ပါသည်။ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုတွင်၊ စက်ရုံ၏ပထမအဆင့်မျှော်စင်၏ slurry density သည် 1200kg/m3 ခန့်ရှိပြီး မြင့်မားသောအချိန်များတွင် 1300kg/m3 သို့ရောက်ရှိပြီး မြင့်မားသောအဆင့်တွင် အမြဲထိန်းချုပ်ထားသည်။
2. slurry ၏အတင်းအကျပ်ဓာတ်တိုးမှုဒီဂရီ
ကယ်လ်စီယမ်ဆာလ်ဖိုင်ကို ကယ်လစီယမ်ဆာလဖိတ်ဓာတ်ပြုမှုတွင် ဓာတ်တိုးမှုကို ပြီးပြည့်စုံစေရန်အတွက် လုံလောက်သောလေကို slurry အတွင်းသို့ ဖြည့်သွင်းခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ဓာတ်တိုးနှုန်း 95% ထက် ပိုမိုမြင့်မားနေစေရန်အတွက် slurry တွင် လုံလောက်သော gypsum မျိုးကွဲများရှိကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ဓာတ်တိုးမှု မလုံလောက်ပါက၊ Calcium sulfite နှင့် Calcium sulfate ရောနှောထားသော ပုံဆောင်ခဲများ ထုတ်ပေးပြီး အရွယ်အစား ကြီးထွားလာမည်ဖြစ်သည်။ slurry ၏ အတင်းအဓမ္မ oxidation ပမာဏသည် ဓာတ်တိုးလေထုပမာဏ၊ slurry ၏ နေထိုင်ချိန်နှင့် slurry ၏ မွှေသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှု စသည့်အချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ဓာတ်တိုးလေထွက်မလုံလောက်ခြင်း၊ slurry ၏နေထိုင်ချိန်တိုလွန်းခြင်း၊ slurry ၏မညီညာသောဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် နှိုးဆော်မှုညံ့ဖျင်းသောအကျိုးသက်ရောက်မှုအားလုံးသည် တာဝါအတွင်းရှိ CaSO3·1/2H2O ပါဝင်မှုကို မြင့်မားစေသည်။ ဒေသအတွင်း ဓာတ်တိုးမှု မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် slurry တွင် CaSO3·1/2H2O ပါဝင်မှုသည် သိသိသာသာ မြင့်မားလာပြီး gypsum ရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှုနှင့် ရေပါဝင်မှု ပိုမိုများပြားလာကြောင်း တွေ့ရှိနိုင်သည်။
3. slurry တွင် အညစ်အကြေးပါဝင်မှု slurry အတွင်းရှိ အညစ်အကြေးများသည် အဓိကအားဖြင့် flue gas နှင့် ထုံးကျောက်များမှ လာပါသည်။ ဤအညစ်အကြေးများသည် ဂျစ်ပဆမ်၏ ရာဇမတ်ကွက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ထိခိုက်စေသော slurry တွင် အညစ်အကြေးအိုင်းယွန်းများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ မီးခိုးထဲတွင် အဆက်မပြတ်ပျော်ဝင်နေသော သတ္တုအကြီးစားများသည် Ca2+ နှင့် HSO3- တို့၏ တုံ့ပြန်မှုကို ဟန့်တားပေးသည်။ Slurry တွင် F- နှင့် Al3+ ၏ ပါဝင်မှု များလာသောအခါတွင် ဖလိုရင်း-အလူမီနီယမ် ရှုပ်ထွေးသော AlFn သည် ထုံးကျောက်အမှုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ကို ဖုံးအုပ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ slurry အဆိပ်သင့်မှုကို ဖြစ်စေကာ desulfurization ထိရောက်မှုကို လျှော့ချကာ ထုံးကျောက်အမှုန်အမွှားများကို အပြည့်အဝ မတုံ့ပြန်နိုင်သော gypsum ပုံဆောင်ခဲများတွင် ရောနှောကာ ရေဓါတ်ခမ်းခြောက်စေပါသည်။ Cl- တွင် slurry သည် အဓိကအားဖြင့် flue gas နှင့် process water တွင် HCl မှလာသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ရေတွင် Cl- ပါဝင်မှုသည် အတော်လေးသေးငယ်သောကြောင့် Cl- တွင် slurry သည် အဓိကအားဖြင့် flue gas မှ လာသည်။ slurry တွင် Cl- ပမာဏ များပြားသောအခါ၊ Cl- သည် ပုံဆောင်ခဲများဖြင့် ထုပ်ပိုးပြီး တည်ငြိမ်သော CaCl2 ဖြစ်ပေါ်လာစေရန် အချို့သော Ca2+ ပမာဏနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ crystals များတွင် ရေပမာဏအချို့ကို ချန်ထားမည်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ slurry တွင် CaCl2 ပမာဏအချို့သည် gypsum crystals များကြားတွင်ရှိနေမည်ဖြစ်ပြီး၊ crystals များကြားတွင် ရေလွတ်လမ်းကြောင်းကိုပိတ်ဆို့ကာ gypsum ၏ရေပါဝင်မှုတိုးလာစေသည်။
3. စက်ကိရိယာလည်ပတ်မှုအခြေအနေ၏လွှမ်းမိုးမှု
1. Gypsum ရေဓါတ်ခန်းခြောက်မှုစနစ် Gypsum slurry ကို gypsum discharge pump မှတဆင့် မူလရေဓါတ်ခန်းခြောက်ရန်အတွက် gypsum ဆိုင်ကလုန်းသို့ စုပ်ယူပါသည်။ အောက်ခြေစီးဆင်းမှု slurry သည် အစိုင်အခဲပါဝင်မှု 50% သို့ စုစည်းသောအခါ ဒုတိယရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှုအတွက် လေဟာနယ် ခါးပတ်သို့ စီးဆင်းသွားသည်။ ဂျစ်ပဆမ်ဆိုင်ကလုန်း၏ ခွဲထွက်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ ဆိုင်ကလုန်းဝင်ပေါက်ဖိအားနှင့် သဲသောင်နဇယ်အရွယ်အစားတို့ဖြစ်သည်။ ဆိုင်ကလုန်းဝင်ပေါက် ဖိအား နည်းလွန်းပါက၊ အစိုင်အခဲ-အရည် ခွဲထွက်မှု ညံ့ဖျင်းမည်၊ အောက်ခြေ စီးဆင်းမှု slurry တွင် အစိုင်အခဲ ပါဝင်မှု နည်းပါးမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် gypsum ၏ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှု အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ရေပါဝင်မှု တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ ဆိုင်ကလုန်းဝင်ပေါက် ဖိအားများလွန်းပါက ခွဲထွက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု ပိုကောင်းလိမ့်မည်၊ သို့သော် ၎င်းသည် ဆိုင်ကလုန်း၏ အမျိုးအစားခွဲခြားမှုထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေပြီး စက်ပစ္စည်းများအပေါ် ပြင်းထန်စွာ ဝတ်ဆင်မှုဖြစ်စေသည်။ သဲရေစုပ်စက်၏ အရွယ်အစားသည် ကြီးလွန်းပါက၊ ၎င်းသည် အောက်ခြေတွင် စီးဆင်းနေသော slurry တွင် အစိုင်အခဲပါဝင်မှုနည်းပြီး အမှုန်အမွှားများပါရှိစေကာ ဖုန်စုပ်စက်၏ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
လေဟာနယ် မြင့်မားလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် နိမ့်လွန်းခြင်းသည် gypsum ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ လေဟာနယ်အလွန်နည်းပါက၊ gypsum မှအစိုဓာတ်ကိုထုတ်ယူနိုင်မှုလျော့နည်းလာပြီး gypsum ရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုပိုမိုဆိုးရွားလာမည်ဖြစ်သည်။ လေဟာနယ်အလွန်မြင့်မားပါက၊ ဇကာအဝတ်တွင် ကွက်လပ်များပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ခါးပတ်သည် သွေဖည်သွားနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် ပိုမိုဆိုးရွားသော gypsum ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ တူညီသောအလုပ်အခြေအနေအောက်တွင်၊ filter အထည်၏လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်လေ၊ gypsum ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုပိုကောင်းလေ; Filter အထည်၏လေ၀င်ရောက်နိုင်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး filter channel ကိုပိတ်ဆို့ပါက gypsum dehydration effect သည် ပိုဆိုးလာမည်ဖြစ်ပါသည်။ ကိတ်မုန့်အထူသည် gypsum ရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှုအပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ Belt conveyor speed လျော့နည်းသွားသောအခါ filter cake အထူတိုးလာပြီး filter cake ၏အပေါ်ပိုင်းအလွှာကို ဖုန်စုပ်စုပ်ထုတ်နိုင်စွမ်း အားနည်းသွားကာ gypsum အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု တိုးလာပါသည်။ Belt conveyor speed တိုးလာသောအခါ filter cake thickness လျော့နည်းသွားသည်၊ ၎င်းသည် local filter cake ယိုစိမ့်မှု၊ လေဟာနယ်ကို ဖျက်ဆီးကာ gypsum အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု တိုးလာစေသည်။
2. desulfurization ရေဆိုးသန့်စင်မှုစနစ် သို့မဟုတ် သေးငယ်သောရေဆိုးသန့်စင်မှုပမာဏ၏ ပုံမှန်မဟုတ်သောလုပ်ဆောင်မှုသည် desulfurization ရေဆိုးများ၏ ပုံမှန်စွန့်ပစ်မှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ရေရှည်လည်ပတ်မှုအောက်တွင်၊ မီးခိုးနှင့်ဖုန်မှုန့်ကဲ့သို့သောအညစ်အကြေးများသည် slurry ထဲသို့ဆက်လက်ဝင်ရောက်နေမည်ဖြစ်ပြီး၊ လေးလံသောသတ္တုများ၊ Cl-၊ F-၊ Al- စသည်တို့သည် slurry တွင်ဆက်လက်ကြွယ်ဝနေမည်ဖြစ်ပြီး၊ ရလဒ်အနေဖြင့် desulfurization တုံ့ပြန်မှု၊ gypsum ဖွဲ့စည်းမှုနှင့်ရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှုပုံမှန်တိုးတက်မှုကိုထိခိုက်စေသည်။ ဥပမာအနေဖြင့် Cl- ကို slurry တွင်ယူပြီး၊ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ၏ပထမအဆင့်စုပ်ယူမှုမျှော်စင်၏ slurry တွင် Cl- ပါဝင်မှုသည် 22000mg/L အထိမြင့်မားပြီး gypsum တွင် Cl- ပါဝင်မှုသည် 0.37% အထိရှိသည်။ slurry တွင် Cl- ပါဝင်မှုသည် 4300mg/L ခန့်ရှိသောအခါ၊ gypsum ၏ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုက ပိုကောင်းသည်။ ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ဂျစ်ပဆမ်၏ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် တဖြည်းဖြည်း ဆိုးရွားလာသည်။
ထိန်းချုပ်မှုတွေ
1. ဘွိုင်လာ၏ လောင်ကျွမ်းမှု ချိန်ညှိမှုကို အားကောင်းစေကာ၊ ဘွိုင်လာ၏ စတင်ချိန်နှင့် ပိတ်ချိန် သို့မဟုတ် ဝန်နည်းသော လည်ပတ်မှု အဆင့်တွင် ဆီထိုးခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ဆူလင်လောင်ကျွမ်းမှုစနစ်တွင် တည်ငြိမ်သော လောင်ကျွမ်းမှုကို လျှော့ချရန်၊ လည်ပတ်မှုတွင် ထည့်သွင်းထားသော slurry လည်ပတ်မှု ပန့်များ အရေအတွက်ကို ထိန်းချုပ်ကာ slurry သို့ မလောင်ကျွမ်းသော ဆီမှုန့်အရောအနှော၏ ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပါ။
2. desulfurization စနစ်၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုနှင့် အလုံးစုံစီးပွားရေးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်၊ ဖုန်စုပ်စက်၏ လည်ပတ်ချိန်ညှိမှုကို အားကောင်းစေကာ၊ မြင့်မားသော ကန့်သတ်ဆောင်ရွက်မှုကို ချမှတ်ကာ ဒီဇိုင်းတန်ဖိုးအတွင်းရှိ ဖုန်စုပ်ပလပ်ပေါက် (desulfurization inlet) တွင် ဖုန်မှုန့်ပါဝင်မှုကို ထိန်းချုပ်ပါ။
3. slurry သိပ်သည်းဆကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်း (slurry သိပ်သည်းဆမီတာ), oxidation air volume, absorption tower အရည်အဆင့် (ရေဒါအဆင့်မီတာ) ပုံမှန်အခြေအနေများအောက်တွင် desulfurization တုံ့ပြန်မှုကို သေချာစေရန် slurry မွှေစက်၊
4. gypsum ဆိုင်ကလုန်း နှင့် လေဟာနယ် ပတ်လမ်း၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ချိန်ညှိမှုကို အားကောင်းစေခြင်း၊ gypsum ဆိုင်ကလုန်း၏ ဝင်ဝင်ပေါက် ဖိအား နှင့် လေဟာနယ် ပတ်လမ်းကြောင်း၏ လေဟာနယ် ဒီဂရီကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သည့် အကွာအဝေးအတွင်း ထိန်းချုပ်ကာ စက်ပစ္စည်းအား အကောင်းဆုံး အခြေအနေတွင် လည်ပတ်ကြောင်း သေချာစေရန် ဆိုင်ကလုန်း၊ သဲနဇယ်နှင့် ဇကာအထည်တို့ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။
5. desulfurization ရေဆိုးသန့်စင်မှုစနစ်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်၊ desulfurization စွန့်ပစ်ရေကို ပုံမှန်ထုတ်ရန်နှင့် စုပ်ယူမှုမျှော်စင် slurry တွင် အညစ်အကြေးပါဝင်မှုကို လျှော့ချပါ။
နိဂုံး
gypsum ရေဓါတ်ခန်းခြောက်ခြင်း၏အခက်အခဲသည်စိုစွတ်သော desulfurization ကိရိယာများတွင်အဖြစ်များသောပြဿနာဖြစ်သည်။ ပြင်ပမီဒီယာ၊ တုံ့ပြန်မှုအခြေအနေနှင့် စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေစသည့် ကဏ္ဍပေါင်းစုံမှ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ချိန်ညှိမှု လိုအပ်သည့် သြဇာလွှမ်းမိုးနိုင်သော အကြောင်းရင်းများစွာရှိပါသည်။ desulfurization တုံ့ပြန်မှုယန္တရားနှင့် စက်ကိရိယာလည်ပတ်မှုလက္ခဏာများနှင့် စနစ်၏ပင်မလည်ပတ်မှုဘောင်များကို ဆင်ခြင်တုံတရားဖြင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့်သာ desulfurized gypsum ၏ရေဓာတ်ခမ်းခြောက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို အာမခံနိုင်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- Feb-06-2025
